燃氣熱水爐

        傳統鍋爐一般采用間接供熱的方式，鍋爐水一般經過換熱器進行交換，產生熱水，供應生活需求，否則，較高的水溫和大量的補水會導致沒有涂層的鍋爐內膽迅速腐蝕；然而，間接的加熱方式勢必導致額外的管路熱損失、循環熱損失、散熱面積的增大及不必要的動力循環電能的耗費。
A.O.史密斯BTR系列容積式燃氣熱水爐依靠其專利的金圭內膽技術，采用直接的供熱方式，煙器直接加熱內膽中的水，熱交換更加充分；專利技術的金圭內膽超強防腐抗垢，在源源不斷補水的情況下，仍能保證熱水爐內膽不受腐蝕；直接供熱效應，減少了管路循環及表面散熱的熱損失，節省大量保溫運行費用，同時也節約了大量的動力循環電能損失。 
  
整個涂層過程開始于內膽的所有組件焊接到位，包括筒體、封頭、底蓋及煙管等，經過流水線高溫清洗，等待Ultra coat涂層的噴涂；
然后，液態的Ultra coat涂層被灌注到已經焊接完成的內膽中，接著，密封后的內膽經過電腦控制的儀器進行多方向的搖勻，以保證液態涂層可以精確的覆蓋到內膽的所有內表面；
排出多余的液態Ultra coat涂層材料；
較后，精確覆蓋后的內膽通過流水線來到1600°F的高溫熔爐進行烤制，直至Ultra coat涂層永久的，牢固的結合在內膽的鋼板表面。 
 

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